滚筒烘处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

由于烘是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和进行：（一）划基础线：在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑 　机座安装后不被遮盖。（二）安装底座与拖轮：铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。（三）安装筒体及滚圈：先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒。（四）安装大齿轮：安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向，直至校调合格。（五）安装小齿轮、减速机、电机：根据已装好的大齿轮，好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。（六）安装齿轮罩：使其与齿轮的边缘距离匀称。

主要用于输送物料等介质，材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体通入容器内，已达到烘干作用，主要应用理论为直流式热气烘干。冷却段：高温的物体突然地冷却将使物料变性，冷却段主要目的是逐步冷却，主要体现为烘的长短。下片段：将物料终从出料口脱离设备。

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一、总效率：也可称为平均效率，即同一时间内烘除去的粉尘量与从烘进口流入的粉尘量的百分比。二、通过率：通过率指烘出口粉尘量与进口粉尘量的百分比。通过率越大，说明从烘出口的粉尘量越大，即烘干效率越低。另外，当烘的烘干效率很高时，用通过率表示烘性能上的差别比用总效率表示时更为明显。三、分级烘干效率：分级烘干效率按粉尘粒径或粒径范围来标定的烘效率称为分级效率，它是指在某一粒径范围内，被捕集的粉尘量与进口粉尘总量的比值。烘的烘干总效率与被处理粉尘的粒径有很大关系，即使是同一装置在同一运行条件下工作，由于粉尘分散度的不同，烘的性能也会有显著的差异。

滚筒烘(rattler-drying machinery)是干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。

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