滚筒烘处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

载热体及温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。1)若被处理的固体物料不怕高温，且产品，可以允许在处理中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。2)如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高。如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将选择。煤气发生炉在节能方面比炉至少节能在20%以上，在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。3)也有用间接加热的，即热量由金属壁传给燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。4)若燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。

烘进入正常的工作前都会有一段的适应期（磨合期，一般为3天），这个时期是确保烘在正式的生产中能够正常的工作的烘出现事故的几率，在适应期内正确的操作则能烘的使用寿命，所以一定要注意这个时期各个操作的细节。一、在适应期开始前烘的操作者应该接受生产厂家关于烘的构造、操作、不同的性能、日常问题的解决方面严格的培训，并且熟悉煤泥烘的说明书。二、在适应期内应注意的是要注意时常对烘的起到、冷却、制动等进行检查，并且也要检查烘各个需要密闭的部件的密封性是否完好；操作人员对烘的熟练程度在操作烘时也会对烘造成影响，接受培训后的人员应该按照说明进行正确的操作、；保证烘的工作负荷不超过额定的80%，另外工作量要适宜不能使烘过长时间作业引发过热现象。在适应期结束后提醒您应该烘设备进行，对各个设备进行检查以及所需进行的一切调换工作；烘设备要保持清洁，各个部件防止松动，松动带来的磨损或零件丢失。

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在滚筒烘的中心可以避免打散机构，进入干燥筒的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的中被打散装置破碎成为颗粒，比面积大幅度，与热风充分、干燥。广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等，热效率高达80%，明显高于国内同类设备。

主要用于输送物料等介质，材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体通入容器内，已达到烘干作用，主要应用理论为直流式热气烘干。冷却段：高温的物体突然地冷却将使物料变性，冷却段主要目的是逐步冷却，主要体现为烘的长短。下片段：将物料终从出料口脱离设备。

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