滚筒烘处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

载热体及温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。1)若被处理的固体物料不怕高温，且产品，可以允许在处理中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。2)如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高。如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将选择。煤气发生炉在节能方面比炉至少节能在20%以上，在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。3)也有用间接加热的，即热量由金属壁传给燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。4)若燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。

在开动烘前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。（一）点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。（二）开启烘前应检查燃料、工具、传动支托装置全部轴承及面。（三）开动烘的步骤是先启动烘电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。

闲置单筒干燥机处理

干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。干燥时间短。气流干燥器结构简单，面积小，易于建造和维修。处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。干燥机实现了“零水平推力"，大大了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；干燥机采用“调心式托轮装置"，使托轮和滚圈的配合永远呈线性，从而大大了磨损和动力损耗。

安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

闲置单筒干燥机处理