应用领域盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列技术，经过不断改进而研制的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来，许多将其广泛应用于化工、染料、、塑料、及食品等领域，在使用中不断改进。它与干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品好、小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口。从底层的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。特点及经济性1.连续运行，热效率高。盘式连续干燥机以传导传热进行干燥，干燥中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。2.动力消耗低、噪音小。由于干燥中料层很薄，主轴转速低，物料传送所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。3.物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料加热盘面时间基本相同，受热很均匀。4.物料损失小、保护好。5.干燥能力大。6.设备密闭连续操作，工人劳动强度低。7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽，从而节省了大量的燃煤。8.产品。

回收二手桨叶干燥机

盘式干燥机应用范围（一） 有机化工产品聚氯树脂、聚树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对 、尿酸、对苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、、双、氯化石蜡、甲酸钙、三二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。（二）无机化工产品轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、粉、硅微粉、、硫酸钾、微球 催化剂、、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、钙、硫磺等。（二） 、食品氨苄青、邓盐、左旋苯及中间体、头孢氨噻、头孢、、、12、、药 用盐、、偏硅酸镁、、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及中间体。（三） 饲料、 肥料碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料氢钙等。操作流程编辑（一）基本配置盘式连续干燥器流程:湿物料通过定量加料器均匀加 到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥，从干燥器底部干物料。（二）盘式连续干燥器加配热器流程:适用于蒸发强度较大的干燥。在基本配置基础上，加设翅片加热器，往干燥器中通入小流量的热风，用于吸收干 燥中从物料中逸出的水汽，防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。（三）盘式连续干燥器加配热风流程:适用于蒸发强度很大的干燥。在基本配置基础上，配备翅片加热器和尾气引风机，通过入热空气将干燥中逸出的湿份迅速带走，进一步强化了传热和干燥，并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。（四）盘式连续干燥器加配除尘装置流程:适用于有毒、有害、能对造成污染的物料和易飘逸物料的干燥，如：、染料及其中间体。在基本配置基础上，配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机，将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集，起到保护和产品损失的目的。

新型干燥机振动盘式干燥机是一种新型的节能盘式干燥机，充分利用了振动原理和传导换热原理，集对辐射、传导于一体，传热传质速率大，比普通盘式干燥机热效率 30%，适用于粉体物料的干燥，大的优势是由于振动的作用，对物料无破损。尤其对于需要保留粒型完整的物料干燥非常适合。振动盘式干燥机具有热效率高、能耗低、产品品质好、面积小、配置简单、操作控制方便、操作好等特点，广泛适用于化工、、、食品、饲料、农副产品加工等行业超细粉状物料的干燥作业。

空心桨叶干燥机 空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，固称之为空心桨叶干燥机。桨叶干燥机国外已经多年，这种机型在国外已出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。桨叶干燥机早由德国成功，之后引进了该项技术，并进行了改进，了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥只需少量的气体以带走湿分，这就了被气体带走的这部分热量的损耗，了热量的利用率，力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能顺利的进行干燥。

中文名 空心桨叶干燥机 外文名 Hollow blade drier 释 义 以传导为主的搅拌型干燥机 特 点 节能，传导系数大，热效率高 优 点 结构紧凑工作原理桨叶式干燥机是一种以传导为主的搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片，其内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧。空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气，也可以是型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向的散热。楔形桨叶传热有自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物料，使运动中一直保持着清洁的传热面 。主要特点1、物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能极低含水物料；2、典型传导干燥，节能，传导系数大，热效率高；3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、并推进物料，使页有的自洁能力，加热面不断更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥。

上一篇:审核中