基本特点分述如下：

一、结构反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等，可传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质。

二、操作压力反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。

三、操作温度反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。

四、反应釜搅拌结构在反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行， 效率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。   五、反应釜的工作反应釜多属间隙操作，有时为保证产品，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。

不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺，是以参加反应的充分混合为前提，对于加热、冷却、和萃取以及气体吸收等物理变化均需要采用搅拌装置才能到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会冷却水套。

闲置搪玻璃反应锅出售

闲置搪玻璃反应锅出售