表面清洁度仪的作用

在涂装、粘接等过程中，金属部件表面残留污染物会严重降低涂层、粘胶结合层的附着力、牢固度。析塔表面清洁度仪通过荧光测量技术，协助稳定零部件清洗质量，有效避免附着力下降等问题。

德国析塔SITA表面清洁度仪可量化检测金属表面的清洁度仪，保证焊接、涂装、电镀、粘胶前的金属部件清洁度符合后面的工艺要求。仪器通过荧光法检测出金属表面诸如油渍、油脂、冷却润滑剂、手指纹及蜡等污染物。

测试结果可为清洗时间、清洗剂选择和浸泡温度等整个清洗过程的优化提供量化依据。通过控制清洗过程金属部件表面清洁质量来确保产品的高质量要求。

析塔表面清洁度仪测量原理

析塔SITA表面清洁度仪采用共焦方法，由光源向基材发射 波长的UV光，感应器马上探测反射的荧光强度。UV光源发射出 波长的光探测金属表面的玷污物，另一边的感应器则探测荧光强度，荧光强度的大小取决于测试点的玷污物。借助完整的UV光源和感应器的帮助，析塔SITA金属表面清洁度测试仪能够达到 敏感度并与众多实验室系统的进行对比。此外周围的光源、表面温度和表面粗糙度并不会对测试结果造成影响。测试结果以百分比或RFU表示，测试点直径为1mm，强度越大，则表明测试点的有机物残留量越大。RFU中的测量值越低，表面越清洁。

借此方式，能够快速量化零件测试结果，直接判断清洗情况，从而为“零件清洗质量控制"提供可靠依据，有效避免因表面油物导致的附着力下降，虚焊、脱焊等现象发生，保证 终产品质量达标。

析塔表面清洁度仪型号简介

共有3种型号。

手持式/便携式：CleanoSpector，小巧便携，适用于实验室或工厂车间;每次测1个点。

在线式：Clean Line CI，可连续、无接触式测量样品；每次 100个点/秒

扫描式：Fluoscan 3D，立体检测零件表面的洁净程度，可灵活地在工艺流程上和实验室里使用；自动按照预设的路径扫描零件表面，测量点每秒可达50次。

手持式析塔表面清洁度仪 CleanoSpector

优点：

✔测试时间短，几秒即可得出测试值

✔受产品表面粗糙度影响小；

✔自动校准，干净金属表面上即可完成校准;

✔小巧便携，适用于实验室或工厂车间；

✔在线式连续检测解决方案，可高度集成到现有生产线；

✔可选扫描测试方案实现连续、无损测量；

✔根据具体情况设定合格/不合格值，指导参数设置，评估、优化清洗工艺。

CleanoSpector应用领域

1.汽车活塞涂装前的清洁度检查；

2.清洗后和喷涂前金属部件的清洁度检测；

3.控制零件激光焊接前的清洁度；

4.评估医疗植入物的清洁度；

5.电路板焊盘粘接前的残留焊渣的清洁度检测；

6. 油膜层厚度监测；

7. 在粘接/密封前检查压铸外壳的清洁度；

8. 在摩擦焊接之前检查剥离后的电线和端子的清洁度。

客户案例

析塔表面清洁度仪，可通过荧光测量技术检测金属（玻璃、陶瓷）表面清洁度，此方法能确保表面涂装和表面处理等深加工的金属部件的清洁度达到要求。

德析塔便携式表面清洁度仪CleanoSpector案例

以下两个典型案例，通过使用析塔便携式表面清洁度仪的相关数据，避免人为主观判断的影响，更有效审查生产步骤和清洗程序，进而优化清洗工序，更大地提高工作效率，减少返工率，降低生产成本。

A.气缸体清洗案例

B.微波炉腔体清洗案例

1. 清洗后比清洗前的RFU值要低，与实际情况相符；

2、腔体清洗后存在RFU波动情况。腔体的U板转盘区域（点4-点7区域）、波导管（点8-点11）和内腔底板角落（点12）清洁度较差，需要作为重点检查区域。

可选 Windows软件SITA-ProcessLog

✔引导进行零件的清洁度检查，且零件表面的测量点以图形显示

✔记录与评估零件清洁度

✔管理与分析所保存的测量值

✔快速生成简便的测试报告

✔使用电脑控制测量

✔简单生成和管理测试剖面

析塔便携式表面清洁度仪CleanoSpector技术参数