超声波清洗在各行各业都可用到，以上的几种仅是具有代表性的行业应用，还有许多新的行业和领域都可以使用超声波清洗，期待着广大使用单位和生产厂家共同开发探索。长时间使用的超声波测厚仪，超声波测厚仪的金属表面...

无损检测技术是一门理论上综合性较强，又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。在化工、电子、电力、金属等行业中，为了实现对各...

洛氏硬度计试验避免了布氏硬度试验所存在的缺点。它的优点是：1)因洛氏硬度计有硬质、软质两种压头，故适于各种不同硬质材料的检验，不存在压头变形问题；2)洛氏硬度计压痕小，不伤工件表面；3)操作迅速，立即...

时代超声波探伤仪选型指南型号CUD200CUD220CUD500显示屏ELTFTTFTDAC曲线●●●AVG曲线●●●内置标准●●●闸门报警●●●曲线报警╳●●波形冻结●●●通道50100100波形1...

1、一般测量方法（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。（2）30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm的圆...

红外测温技术在生产过程中，在产品质量控制和监测，设备在线故障诊断和安全保护以及节约能源等方面发挥了着重要作用。近20年来，非接触红外测温仪在技术上得到迅速发展，性能不断完善，功能不断增强，品种不断增多...

磁吸力测量原理及测厚仪长久磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行测量。鉴于...

洛氏硬度计主题及加卸荷机构的简单介绍主体机构a)商标和铭牌一定要按图纸要求贴在正确位置，并贴牢；b)主体和面罩、面罩座外表面应平整、无划痕、色差等影响外观的不佳现象；洛氏硬度计加卸荷机构a)连接滑轳架...

数字式超声波探伤仪的优点1引言UT检测技术作为工业上5大常规无损检测技术之一，一直被人们广泛地使用。在UT中长期使用的是A型脉冲反射式超声波探伤仪，其电路方框图如图1所示[1]。此种仪器显示器显示的是...

TR200粗糙度仪各种参数详解1.1.1Ra轮廓算术平均偏差ArithmeticalmeandeviationoftheprofileRa的值为在取样长度内轮廓偏距优良值的算术平均值。可以用下式求得R...

不锈钢管的超声波探伤方法简析采用A型脉冲反射式超声波探伤仪,用聚焦探头横波反射法进行探伤。适用于单层无缝直筒形外径6─7mm、壁厚0.5─6mm的不锈钢管超声波探伤。也可供其他钢类的钢管作超声波探伤时...

涂镀层测厚仪根据测量原理一般有以下五种类型：1.磁性测厚法：适用层磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为：钢，铁，银，镍。此种方法测量精度高。2.涡流测厚法：适用导电金属上的非导电层厚度测量。此种...

洛氏硬度计标尺的选择洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。*常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用...

里氏硬度计在热处理行业中的实际应用热处理是提高和保证机械产品质量及可靠性、提高制造业市场竞争力的重要基础之一，它的行业水平的高低对制造业发展起着举足轻重的作用。我国的热处理行业除了少数厂家外，总体水平...

关于的一些技术问题一、采用非接触红外测温仪的原因及优势？非接触红外测温仪采用红外技术可快速方便地测量物体的表面温度。不需要机械的接触被测物体而快速测得温度读数。只需瞄准，按动触发器，在LCD显示屏上读...

超声波测厚在实际应用中，尤其是在役设备的检测中，如果出现示值失真，偏离实际厚度的现象，结果造成管线设备隐患存在，就是依据错误的数据更换了管件，造成大量材料浪费。根据我公司几年来超声波测厚的跟踪使用情况...

1、时代超声波测厚仪主要有TT100和TT300两大系列，主区别在于功能方面，TT300系列增加了更多的辅助功能:数据存储量大（5组公500个测量值），报警功能（上下限设置），高低增益功能（一般工件选...

1.斜探头K值与角度的对应关系NO.K值对应角度1K1对应45度2K1.5对应56.3度3K2对应63.4度4K2.5对应68.2度5K3对应71.6度2.焊缝探伤超声波探头的选择方案参考编号被测工件...

超声波探伤仪的作用及主要应用行业超探仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷（焊缝、裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室...

里氏硬度计使用一对被测试件的一般要求试件表面应洁净，无灰尘，无油污和无氧化皮。二对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热，要求温度小于120℃。测试*佳温度为4℃-38℃。三对试件表面粗糙度的要求试...