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农作物秸秆成型机 我有新说法
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农作物秸秆成型机生产出来的生物质燃料块(秸秆煤)是一种新型的可再生环保型燃料,具有清洁、高热值、高燃烧效率等特点,可以做为燃炉、锅炉、发电炉的燃料,在部分领域可以做为煤的替代品,成型后的生物质燃料块也可以经炭化后制成炭,以满足生产和生活对高品位能源的需求。

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农作物秸秆成型机产品简介

农作物秸秆成型机该机主要用于把较松散的农作物秸秆(如玉米秸秆、大豆秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆等)、稻壳或锯末在压力、温度、粒度、含水率适宜的条件下成型为棒状或块状,以提高燃料的燃烧性能,经农作物秸秆成型机生产出来的生物质燃料块(秸秆煤)是一种新型的可再生环保型燃料,具有清洁、高热值、高燃烧效率等特点,可以做为燃炉、锅炉、发电炉的燃料,在部分领域可以做为煤的替代品,成型后的生物质燃料块也可以经炭化后制成炭,以满足生产和生活对高品位能源的需求。

农作物秸秆成型机产品特点

1、产能高、耗电低:农作物秸秆成型机,每小时产能1500公斤—2000公斤,仅用22千瓦功率电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、原料遍地都是:农作物秸秆、树叶、枯枝、锯末、杂草等一切可然的生物质,都可做它的原料,遍地都是,生生不息,枯竭。
3、成本价格低廉:原料成本几乎为零;设备投资不大,操作简便,农村闲散劳动力经简单培训可以上岗,人力成本非常低廉。
4、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至55mm长度之间,含水率5%--30%之间,都能加工成型。
5、电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决不堵塞、不成型的难度。
6、压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
7、操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可。
8、工艺流程:粉碎→输运→模压成型→成品入库。
9、模盘使用寿命长:该模具采用特种钢材加特殊耐磨材料研制而成,三年内无需更换。

农作物秸秆成型机生产加工

农作物秸秆成型机生产加工工序:将超过600mm的物料用铡草机或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定的范围内:由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。
四、农作物秸秆成型机的技术参数:
型号/参数 XD-1型 型号/参数 XD-2型
电机功率 18.5KW 电机功率 22KW
加热功率 2KW 加热功率 2KW
产能 1000—1500公斤/每小时 产能 1500—2000公斤/每小时
外形尺寸 2000×900×1600 外形尺寸 2000×900×1750
重量 1300公斤 重量 1500公斤
配套设备 粉碎机输送带配电柜 配套设备 粉碎机输送带配电柜
原料长度 2—55mm 原料长度 2—55mm
原料含水率 5—30% 原料含水率 5—30%
成品形状 圆条状35mm 成品形状 圆条状35mm
成品密度 0.8—1.4g/cm3 成品密度 0.8—1.4g/cm3
成品热值 3500—5500大卡 成品热值 3500—5500大卡

农作物秸秆成型机工作原理

农作物秸秆成型机,采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构简单体,属于苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不容易任何溶剂,没有熔点,但有软化点。当温度达到一定值时,木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物颗料相互进行连接,重新组合而压制成型。

农作物秸秆成型机操作要求

1、开机前请先注入齿轮油25公斤(一次加油可连续使用10以上),加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查电力线路,预防串点、漏电、确保使用安全。
3、仔细检查机器电机,传动部件连接部位的螺栓,螺丝是否坚固,有无松动现象,以便及时紧固。
4、根据物类的种类设定预热温度。玉米、小麦秸秆在80到90℃之间,花生壳稻壳在80到100℃之间。
5、开机后先空转一分钟,检查机器转动是否正常,正常时再少量进料,待机器内的余料出净后,才可均匀上料。
6、上料前,请务必注意原料中的坚硬杂物,杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
7、每运行8小时须为万向节上的注油空加油一次,一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料,以便次日开机后顺利出料。

农作物秸秆成型机注意事项

1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容,并按照操作规程及先后顺序操作。2、成型机对水分的要求:玉米秸秆、小麦秸、稻草的含水量在10%-30%之间均可成型,以15%-20%之间为。花生壳、稻壳的含水量在12%-14%之间时,成型。
3、料斗内无料时请勿空转。如因原料水分超过30%发生闷机(不出料)现象时,应及时关闭机器,清理料斗内的湿料,再加入符合要求的原料即可正常生产。4、听到机器有异常响动时,立即停机检查,严禁取下料斗开机,以防压辊伤人。
参考资料


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