砌块成型机生产线的主要设备包括空心砌块机，即所称砌块成型机（或空心砖机、砌块机、成型机），以及与空心砌块机配套的搅拌机和输运设备等。QHT4-30 型砌块成型机是我公司吸收以往中小型砌块成型机优点的基础上，又开发的一种半自动机型。该机采用四导向柱，槽钢机架使设备更加坚固，模具及压头定位更精确，采用底模定向垂直定向振动和上模加压振动，大大提高生产效率，且生产的砌块密实度均匀，强度高，该机是客户的理想机型。

1、采用，液压电器均为配置。

2、机体全部采用高强度型钢及特种焊接工艺制造。

3、智能控制配备数据输入、输出装置一键通触摸式液晶显示监控机械操作全部过程，真正实现理想的人机对话、自动分析比料、密度运转、安全逻辑控制及故障诊断系统。

4、液压系统采用单缸液压、输送，双缸液压、输送。独立的液压集成站，避免了由于主机振动对液压系统的影响，从而保证液压系统工作的可靠性。

5、布料箱行进模箱脱模上升，储料箱门关闭，自动输送托板，全部由液压系统独立完成，从而达到减少机械的磨损和维修。

6、采用进口电脑、电器，密封件液压件，准保设备综合性能稳定可靠。7、激振平台采用整体板钢，台面线切割合模无焊接点，使填料箱自由摆动导向，充分减少机械磨损。使模具负荷减少、填料并二合一加密振幅，采用一体化、全同步，台振、模振，确保达到振实效果。

8、激振机械、电脑自动控制振幅根据原料性价比调节振幅，无磨损制动，从而延长使用寿命，降低成本。9、自动控制和手动控制双重功能。

10、机架、模具均采用二氧化碳保护焊接技术，达到坚固牢靠、不炸、不裂、不变形延长使用寿命。

11、核心部件精心制造，采用抗疲劳设计，可满足用户连续使用。

12、一机多能，更换模具即可生产空心砌块、多孔砖、标砖、多种彩色路面砖等。

成型块数：36、45、54块/模（标砖）

生产率：6-8万/班（标砖）

主机尺寸：6800×4500×2950mm

成型面积810×790mm

成型周期：15秒/次

托板尺寸：890×850×25mm

整机重量：13吨

振动频率：4200次/分

振动方式：台振、模振

主机总功率35KW

以上为HCJ6-15型液压砌块机的技术参数。

1、没有经过培训的员工，不得单独操作液压砌块机。

2、操作者必须毫无例外地认真阅读和理解的液压砌块机操作手册，对液压砌块机的机、电、液原理及安装、试车、操作、保养、维修有深入了解，并经现操作培训，经过专门考核，确认其能力可胜任此职，方准操作液压砌块机。

3、液压砌块机液压油的质量、洁净度以及工作粘度决定了砌块机液压系统工作的可靠性，以及液压砌块机的效率、寿命、经济性。必须采用抗磨液压油，增强系统的耐磨和耐蚀能力，对泵和液压阀可靠的工作是极有好处的。强烈建议采用上述液压油，若采用别种液压油需与上述油特性一致，经可方可使用。

4、液压砌块机向油箱注时应采用10微米的过滤装置，不允许无过滤装置直接注油。

5、液压砌块机设有回油过滤和单独的过滤冷却系统，过滤精度均为10微米。为使油液清洁，减少故障，在一般的情况下各过滤系统一年更换4支滤芯是必须的，只准采用新滤芯，不准旧滤芯擦洗使用。过滤芯必须采用高质量滤芯，如微精的过滤芯。适用低价劣质的过滤芯，不但不能起到过滤作用，反而或损害压机！