沼气，顾名思义就是沼泽里的气体。人们经常看到，在沼泽地、污水沟或粪池里，有气泡冒出来，如果我们划着火柴，可把它点燃，这就是自然界天然发生的沼气。沼气，是各种有机物质，在隔绝空气（还原条件），并在适宜的温度、湿度下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。

双膜储气柜主要由底膜（一体化气柜除外）、内膜、外膜、恒压控制柜、安全保护器及一些控制设备和辅助材料组成。

底膜、外膜共同形成一个密闭储气空间。当储存气体增多时控制设备就释放调压空气腾出一定的容量。当内膜储存的气体减少时控制设备则注入调压空气，平衡柜内的压强，稳定外膜刚度。为不让气体混合，储存的气体与调压空气之间使用内膜隔离开^[1] 。

底膜、内膜和外膜是根据各种不同形状规格使用专用膜软件设计，再使用大型热合机在防尘车间加工而成。大型设备将分开的膜片热合成整体保证了热和缝气密性的高要求，同时也使热和缝的寿命与材料相同，保证了耐久性。

我们要特备注意的时内膜的作用是隔离调压气体和储存气体，所以为了保证内膜的密闭性，我们的内膜采用的技术焊接（5道工艺处理）能更有效的密闭气体。

气柜材料同时具有抗沼气腐蚀、抗紫外线和微生物的功能。常规使用寿命在10—25年以上，期间无需防腐处理；

各处金属连接件均采用不锈钢材质，足以抗气柜腐蚀环境。

材料气密性符合我公司标准，也符合欧洲标准；

内膜采用5道工艺（技术）处理焊接缝，焊缝气密性和物理特性以及寿命不小于主材；

外膜采用三种压力保护方式，常规时使用电控，故障时使用备用物理泄压，保证压力控制在安全范围内^[1] 。

气柜可折叠，气柜内气体99%可被压出利用，气体少时不会产生负压损坏气柜。

气柜主材采用氟化物制造，安全寿命可达15-20年，条件适宜采用PTFE材料寿命可达50年。

气柜内没有水，所以不需要防冻考虑。

双膜气柜自重轻，运输轻松，安装维修简便。用于一体化气柜时安装在反应器上方，节省地基和反应器顶盖成本。

气柜在工厂采用工业化生产，效率高、造价较低，且可以重复使用。气柜对安装及基础要求不高，附属费用低。

双备份。在万伯的设计理念中特别注重双备份。增压系统、泄压系统、压力控制系统及紧急安全保护系统均采用双备份处理，确保设备运转正常

膜材防腐专用。内膜、外膜和底膜都采用防腐专用膜材。外膜也处于腐蚀环境中，为了稳妥主张外膜也采用专用防腐膜材。

气密性更好。膜材是由中间的纤维丝附涂气密性材料和抗老化涂层制成，中间的纤维丝不具有防漏功能。普通的焊接缝合会导致气体较大程度的渗透，加上受力后的变形渗透更是严重。内膜焊缝采用的是焊接技术，经多次处理的防止气体的渗透。并且在压力控制方面充分考虑到内膜作为隔离层不能承受较大压力的特性，采用了平衡压力技术，使内膜始终处于安全压力范围内

柜体简洁合理。柜体分片设计时根据球体受力走向裁切，形状更合理变形更少。

柜体导气装置采用一体连接方式，没有明管连接至顶部美观性大大提高

由于专用材料透光性较差，万伯在柜体上特别设置了进光口

采用电子物位传感器测量柜体容积，在控制室就能有效的查看柜内大致容积，方便合理安排生产^[1] 。