无纺布机械是对无纺布进行加工生产各种产品的设备，主要包括：无纺布袋机、无纺布鞋套机、无纺布手套机、无纺布枕芯套机、无纺布果套机、无纺布条形帽帽机、无纺布医生帽机、无纺布手术衣机、无纺布头套机、无纺布集尘袋机、无纺布方向盘套机、无纺布CD套机、无纺布拖鞋机、无纺布麦克风套机。

生产速度：10-70只/分(可以自由设置)频率： 15K 20K

功率：12KW

电压：220V 整机最宽尺寸：1.2米

制袋宽度：52cm

使用材料：30-120g

整机尺寸约：5.5*3.5*1.6米呈L形

重量约2吨

本机能制作背心袋、手提袋、平口袋、插边袋、插底袋， 稳定高效。

五套超声波系统

背心袋：长度50-60cm可设定最长度为80cm

平面袋：

30公分宽 70-80个/分

50公分宽 50-60个/分

普遍用70g的无纺布来做袋子

全自动无纺布袋机基本工艺流程：

上料（无纺布卷材）→ 折叠 → 超声波粘合 → 裁剪 → 制袋（冲口）→ 废料回收 → 计数 → 堆垛。

该流程可实现全部自动化，只需1~2人进行操作，可在一定范围内调节生产速度和产品尺寸多功能全自动无纺布制袋机运用 触摸屏操作，配以步进式定长、光电跟踪（运行准确平稳），自动计数（可设定计数报警），自动打孔等工控装置。同时，为了进一步实现节能环保的效果，在生产过程中具有余料回收功能，将生产过程中制袋所剩废料自动收集起来，有助于二次利用，减少了劳动强度，增加了工作效率。

产品参数：

机器型号：NK-MZ01

机 台 尺 寸：840x630x1430mm电 压：220V，50/60HZ

产 能：50-60pcs/min

功 率：1800W

气 压：4-6kg/cm2

产品介绍：

机台为全自动化机械，从原料供应到成品裁切以及输出一次性完成；同一台机器既可生产布无纺布擦拭手套，亦可生产无纺布拖 把，只需更换模具即可。

产品特性：

1.拉筒入料，定位精准，节约成本；

2.独立放料架，方便材料取放和调节；

3.整机采用全铝合金机架，外观轻巧美观不生锈；

4.性能稳定，操作方便。

产品参数:

机器型号:NK-MZ02

机 台 尺 寸：840x630x1430mm

电 压: 220V,50/60HZ

产 能: 20-30pcs/min

功 率: 1800W

气 压：4-6kg/cm2

产品介绍:

1.全自动枕芯套生产机械，产品一次成型；

2.使用PP纺粘无纺布为原材料，可生产平口型或包覆型枕芯套，尺寸可调；

3.并可根据客户要求加装印刷装置；

4.可做单、双色印刷；成品适用于医院、客机、旅馆等。

产品特性：

1.PLC程式电脑控制，光电检测装置，稳定性高，故障率低；

2.成品自动收集，自动循环控制；

3.采用自动张力控制系统，可调式超音波熔接；

4.全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。

产品参数:

机器型号:NK-MZ03

机 台 尺 寸：3760* 950* 1780mm

电 压: 220V,50/60HZ

产 能: 40-120pcs/min

功 率: 5800W

气 压：4-6kg/cm2

产品介绍:

全自动果套（果袋）生产线，产品一次成型，并自动附加收紧拉绳；以无纺布为原料，超声波无缝缝合，透气性更好，更适合无

公害蔬果的生长；可生产苹果袋，桃袋，芒果袋等。

产品特性：

1.设计紧凑小巧， 节省空间；

2.性能稳定，运行精准；

3.超声波焊接，尺寸可调；

4.成品美观，效率高；

5.全机台使用铝合金，美观坚固不生锈。

产品参数:

机器型号:NK-GW3320

机 台 尺 寸：3500*1000*1350mm

电 压: 380V 50HZ

产 能: 50-70pcs/min

功 率: 4500W

气 压：4-6kg/cm2

产品介绍:

本机是自动化生产条形帽的专用机械，每分钟产量可

达60片，适用于医院等无尘作业环境。本机自送料到成品自动化。

产品特性：

1.体积小，不占空间；

2.可靠性高，性能优越；

3.全机采用铝合金结构，美观坚固不生锈；

4.自动张力控制；

5.可调式超声波熔接；

6.效率高，节省人工。

产品参数:机器型号:NK-GW2010

机 台 尺 寸：9210* 1260*1400mm

电 压: 220/380V , 1 or 3 phase

产 能: 40-50pcs/min

功 率: 6700W

气 压：4-6kg/cm2

产品介绍:

全自动一体化生产线，一台机可出成品；超声波焊接；两条绑带附着于帽体两侧，使用时可轻松拆开；原料利用率高。

产品特性：

1.全自动张力控制；

2.PLC程式电脑控制；

3.光电检测装置，定位更精准。

非织造布机械继续向增加机幅、提高单机速度和产能发展，注重设备加工精度及选用新材料，提高机电一体化水平，进一步应用计算机在线检测控制和网络系统，保证高产和高质量生产。非织造布生产线要向多功能性、组合式、差别化发展，开发可再生、能生物降解纤维非织造布产品生产线。在设备中强调模块化、积木式设计，可根据非织造布产品特性和工艺要求，灵活进行设备改良或重组。

1.研制薄型丙纶、涤纶热轧纺粘柔性生产线 向细旦化、功能化发展，产品CV值低克重的达到6%，高克重的达到5%，在此基础上生产线实现多功能，可生产丙纶、涤纶、锦纶、尼龙6、聚乳酸（PLA）等纺粘非织造布，也可以生产双组份产品。

2.研制高速、线压力一致的热轧机 输出速度要达到300米/分，并提高轧辊线压力均匀性。

3.研制宽幅、高产熔喷生产线 生产线幅宽在3.2米以上，年产量1000吨以上，纤维细度1－5微米，提高布面的均匀度，能适合多种原料如PP、PET、可生物降解树脂等生产。研制与纺粘工艺复合的工艺与设备。解决衣架式纺丝模头和三角形模头尖的设计与制造加工；牵伸气流分配空腔优化设计；空气喷嘴、热气流加热装置的设计与加工制造；进行气流加热方式的研究。

4.研制水刺生产线 除提高水压、拓展应用领域外，在节能与降低成本上，开发高效新型过滤系统，使之适应各种纤维及各种工艺加工的需要，同时保证水的循环利用率；提高水力缠结效率；加强与纺粘、梳理、熔喷、气流成网或木浆纸工艺的结合，特别是浆粕气流成网加水刺固结的结合。进行适应各种纤维的水刺生产线工艺技术研究；水刺针板的研制；轻型水刺辊筒的开发；高效新型过滤装置的研制；进行水刺与纺丝成网、熔喷、浆粕气流成网复合技术的研究。

5.研制针刺设备 提高针刺频率至2000次/分，提高自动化程度和检测自控，提高预针刺与末道针刺机的针刺加固效果，研究椭圆形针刺技术，进行针板的设计（包括植针密度、布针规律）、制造及复合材料的研究；密封圈的研制；针板、横梁的椭圆形运动轨迹的研究设计及驱动机构的研制。

6.研究各种成网与加固方式的复合技术 研制多头纺熔复合生产线，研究水刺与纺粘、梳理、熔喷、气流成网或木浆纸结合的技术，研究浆粕气流网材和短纤梳理网材复合加水刺固结技术等。7.提高非织造布机械专用基础件的质量和技术水平。