超高分子量聚乙烯管材在2001年被国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。

1、高耐磨性

大幅度提高了管道的使用寿命。而且可以比钢管提高输送效率20%左右。

2、耐腐蚀性

施工中不需涂刷防腐涂料。

3、抗老化性

由于其性质稳定，因而耐候性强、抗老化性好，地面、地下埋设均可，50年不老化。

4、抗粘附性

超高分子量聚乙烯有自润滑性和不粘着性，磨擦系数小，因此流动阻力很小，其内径设计可比钢管减小约15%。

5、高抗冲击性

超高分子量聚乙烯的抗冲性和吸收冲击能，居塑料，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂，其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于其冲击能吸值高，特别适合输送片状、粒状物料，减少破碎，降低输送噪音。

6、卫生无毒性

在食品、医药行业可代替的不锈钢管输送物料。

7、化学稳定性

可以输送各种有腐蚀性的介质及有机质。

8、抗内压强度高

可以高压力输送各种物料。

9、轻质性

超高分子量聚乙烯管道是碳钢、不锈钢重量的八分之一，这就给装卸、运输、安装和使用带来了很大方便。

10、经济性

超高分子量聚乙烯管道安装方便，采用法兰或电热熔焊连接工艺，安全可靠、快捷简便，无需采取防腐措施，安装省工省力，大幅度降低安装费用，加之综合性能对比，经济效益是钢管的6倍以上。

1、法兰连接

将超高管道特殊处理，用法兰连接在一起。

2、焊接

采用特殊的焊接方法将超高分子量聚乙烯管 连接在一起。

3、根据用户要求，进行安装。

国民经济众多行业粉末状固体、浆体状固液混合物的管道输送中，存在大量的磨损、腐蚀、结垢等问题而亟待解决。利用UHMW-PE管道的性能，重点应用于如下领域：固体颗粒、粉体的输送：利用UHMW—PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可用于各行业，如食品加工、油脂原料加工、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送，从性能上或价格上取代钢管、特种钢管、不锈钢管。

利用UHMW-PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢。

利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业各种腐蚀性介质输送；石油行业原油、成品油输送；沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。

UHMW-PE管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好，耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对手机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂。

粉煤灰输送，回水管道。

原油、天然气的长距离输送。

煤粉输送，水煤浆的输送。

尾矿及泥浆的输送，井下充填管道。

清淤泥砂的输送。

腐蚀性介质的输送。

海盐输送，卤水输送。