托盘膜是一种铝塑复合玻璃纸，由基层、印刷层、高阻隔层及热封层形成，不同种类的原材料对托盘膜产品质量有着决定性的作用。^[1]

工艺技术托盘膜的生产工艺过程主要包括印刷、复合、熟化、分切等。工艺是否达到要求是直接影响着托盘膜质量的关键因素。

基层托盘膜的基层材料在外层，可在其上进行印刷，多选用普通无色透明玻璃纸或涂的玻璃纸等。玻璃纸吸湿性强、易带静电，含水率高时会使薄膜有气泡，带静电会使薄膜吸附尘埃，影响印刷油墨的转移与附着，从而影响印刷与复合质量。

印刷层油墨药品包装经常要求在托盘膜上印刷美观实用的文字图案。印刷层在基层材料的内侧，这就要求选用凹版印刷里印油墨。所选用的油墨印刷在基层上，必须具有良好的粘附性和耐热性，且干燥速度快才能印出符合要求的图案，还不影响基层与高阻隔层的复合。

高阻隔层托盘膜的高阻隔层要求防潮性优良，不能透过细菌及微生物，且机械性能好。如要求不透光，可选用软质铝箔；如要求透明，可选用无色透明的涂材料。铝箔本身具备良好的机械性能，耐热、耐寒、安全无毒，需要控制其针孔不能太多，否则会影响产品的气体阻隔性。厚度均匀的涂薄膜本身，就具有优异的气体阻隔性和水蒸汽阻隔能力。两者均需要达到一定的表面张力才能与基层很好地复合。

热封层热封层在托盘膜产品的内层，要求材料具有优良的热封性能。因直接接触药品，材料本身必须具有化学稳定性与安全卫生性。

胶粘层胶粘剂托盘膜的层间复合必定需要胶粘剂。所形成的胶粘层要具有良好的耐冲击性、耐曲挠性和耐水性，且能使托盘膜具有良好的剥离强度。