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印花隧道 我有新说法
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印花隧道,又叫隧道烘炉、隧道烘干机、网带式烘干机。常用于金属、塑料、有机玻璃、纸张等不同材料的表面印刷烘干,热固油墨、涂料、水浆等的烘干,发泡工艺;也可用于薄膜收缩等。设备主要分为四个部分:烘干区、冷风区、输送动力区,排风排污区。

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印花隧道简介

印花隧道,又叫隧道烘炉、隧道烘干机、网带式烘干机。常用于金属、塑料、有机玻璃、纸张等不同材料的表面印刷烘干,热固油墨、涂料、水浆等的烘干,发泡工艺;也可用于薄膜收缩等。设备主要分为四个部分:烘干区、冷风区、输送动力区,排风排污区。

印花隧道分类

根据烘干区面积及总长度分为:4米印花隧道、6米印花隧道、8米印花隧道、10米印花隧道等(通常可以定做);
根据烘干区加热灯管分为:普通石英印花隧道(用于烘干水浆等比较薄的涂层)、远红外印花隧道(常用于热固油墨、厚版浆的烘干及发泡工艺,比较常用)。

印花隧道机型结构

印花隧道主要分为四个部分:烘干区、冷风区、输送动力区,排风排污区。下面以英吉特6米远红外印花隧道为例,作以介绍。

印花隧道特性

印花隧道采用自动恒温及排污装置,输送速度可在1-10米/分内无级调节,同时可根据调节加热管灯架的高度,限度降低热损失,并且根据不同面料和油墨调整选择电热管的高度。

印花隧道使用范围

印花隧道采用隧道式设计,通过远红外发热管加热和强制热风进行装置。适用金属、塑料、有机玻璃、纸张等不同材料的表面印刷烘干,热固油墨、涂料、水浆等的烘干,发泡工艺;也可用于薄膜收缩等。

印花隧道技术参数

外形尺寸(长x宽x高)600cmx120cmx150cm
输送带尺寸1180cmx95cm
烘干区面积400cmx100cm
输送带速度1-10m/min
电 源380v50Hz
发热管功率14.4kw
输送传动功率90w
自动温控范围常温-260摄氏度

印花隧道操作方式

1、接上电源,合上空气开关。
2、打开电源开关,及冷风启动开关,各风扇开始运行,此时温控仪上显示数字为室温。
3、打开调速器开关,顺时针缓慢转动调速器,根据调速器上所指示的数字使输送带逐渐加速到所需速度。
4、根据所印物来设置温度,调节温度控制1、2到所需温度,打开对应加热1、2开关,开始升温。
5、当温度达到设定值时,温控器显示数字在所设定温度的±8度范围内恒定。
6、如遇到操作失误情况,需要将所印物从烘道中移出,按一下反转开关,待所印物移出后,再按一下正转开关,便可恢复正常运行。
7、关闭电源前应先关闭加热1、2开关,打开关机定时开关,设定配电箱内的时间控制仪到所需时间,将调速器速度调到,待达到设定的时间后,自动关机。
8、排污管的启动:排气开关根据需要打开,通常当烘干带有毒性挥发性气体的物品时,可启动排气开关。如所印物需要较高的温度时,建议不启动或者间断启动。
9、调偏:根据设备上的指示标操作。
电机调速器的使用
调速器是控制输送带的速度快慢,干燥物的受热时间长短,正常使用调速器,方能保证物品的干燥质量。
1、打开电源开关,顺时针缓慢调节调速器,使电机有传速输出,继续调节直至合适速度。
2、停机前应将温度降至室温,网带继续运转一段时间后,将速度调至,待时间达到设定值后,自动关机。
调速器的维护
1、周围环境须保持清洁,防止油污及水渍滴入控制器内部,并避免剧烈震动。
2、停放时间过长或发现控制器内部受潮时,应低温烘干并检查电气性能及绝缘性能。
注:以上如有变更,恕不另行通知。

印花隧道注意事项

1、经长途运输后,当发热管冷态的绝缘电阻低于1兆欧时,可将发热管放于200C左右的干燥箱中烘烤或降低电压到80-100V,通电4-5小时,进行加热除去潮气,到恢复正常为止,才可使用。
2、印花隧道必须安装在空气流通,相对湿度不大于85%,无腐蚀气体,地面平整的室内,可与生产线配套安装。
3、必须有接地线方可使用。
参考资料


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