工业燃煤锅炉的启动点火及低负荷稳燃都要烧掉大量的燃油，1999年全中国电力行业每年烧掉1365万吨，仅国家电力公司点火及稳燃用油高达287万吨，折合人民币近百亿元，中国从八十年代起曾对于少油省油工作曾做过大量的试验研究，对小油枪预燃室的研究亦进行过十多年，其中，采用小油枪在煤粉燃烧器喷口附近进行油煤混烧的技术取得了很大的成功。节油效果比较明显。未能研制出一种强化燃烧的微型油枪及强化燃烧的煤粉燃烧器，影响了电力行业的经济效益。^[1]

《燃煤锅炉的点火燃烧器》的目的是提供一种燃煤锅炉的点火燃烧器，它采用强化燃烧的微型油枪点燃燃烧器中的煤粉，利用强化燃烧的煤粉放出的热量启动及稳燃煤粉锅炉节约了大量的燃油，系统可靠、方便、节油率大于90％，具有巨大的经济效益和社会效益。^[1]

《燃煤锅炉的点火燃烧器》主要由强化燃烧的微型油枪16及煤粉燃烧器22组成。

其中，强化燃烧的微型油枪16由雾化喷嘴14、旋流器17、波纹扳冷却器13油燃烧筒12、配风筒15、点火装置18组成。

当雾化喷嘴14喷出雾化轻油后，点火装置发出电火花将其点燃，配风筒中的压力空气，一路通过旋流器17建立火焰稳定区，另一路从旋流器外围进入燃烧筒进行补燃，第三路压力空气一部分通过深度补氧孔19进行补氧强化燃烧，另一部分则通过多级波纹板冷却器13内外波纹间隙流入燃烧筒内壁并建立起高速气膜，保护燃烧筒壁免受高温的冲击。

其中，煤粉燃烧器22由多级油燃烧筒12及多级波纹板冷却器13、二次风进入管21、及隔离板10组成。

当点火启动时，开启隔离板10，强化燃烧的微型油枪发出温度高达1400～1600℃的高温火炬自始至终在通过波纹板冷却器所形成的气膜包围下进入煤粉燃烧器22。^[1]

《燃煤锅炉的点火燃烧器》的优点是：由于采用了强化燃烧的微型油枪，所取得的高温火炬高达1000万大卡，为点燃大容量的煤粉提供了良好的条件，例如：正常启动一台三十万千瓦的机组锅炉，冷态启动一次约需要100T柴油，采用该实用新型时油耗不大于6T，节油约94％，具有巨大的经济效益。

该实用新型的另一个优点是：存在油系统条件下，系统改造工作量小，使用微型油枪维护量小，结构简单可靠。改造费用低，节油效果十分明显，符合中国的能源战略。

由于该实用新型适用于燃煤锅炉的点火启动及稳燃，加快了该项技术在工业锅炉上的推广应用，为国家节约了大量的燃油，具有明显的经济效益和社会效益。^[1]

图1是《燃煤锅炉的点火燃烧器》所述燃煤锅炉点火燃烧器的结构示意图。

图2是波纹板冷却器缩小的A-A剖视图。^[1]

1、《燃煤锅炉的点火燃烧器》主要由强化燃烧的微型油枪（16）及煤粉燃烧器（22）组成，其特征是：强化燃烧的微型油枪（16）由雾化喷嘴（14），旋流器（17）、油燃烧筒（12）、配风筒（15）、点火装置（18）组成；煤粉燃烧器（22）由多级燃烧筒及多级波纹板冷却器及隔离板组成。

2、根据权利要求1所述的燃煤锅炉的点火燃烧器，其特征是：强化燃烧的微型油枪的雾化喷嘴（14）为机械雾化或空气雾化；旋流器中（17）的旋流片角度为30°～60°，片数为6～10片。

3、根据权利要求1所述的燃煤锅炉的点火燃烧器，其特征是：配风筒（15）内壁同燃烧筒端部相配合时只留一条不大于2毫米宽的冷却缝隙。

4、根据权利要求1或2或3所述的燃煤锅炉的点火燃烧器，其特征是：微型油枪（16）采用波纹板冷却器（13）及深度补氧孔（19）。

5、根据权利要求1或4所述燃煤锅炉的点火燃烧器，其特征是：其配风筒（15）的压力空气通过旋流器（17）、波纹板冷却器（13）孔隙、深度补氧孔（19）、旋流器（17）外壁进入燃烧筒内。

6、根据权利要求1所述的燃煤锅炉的点火燃烧器，其特征是煤粉燃烧器（22）的多级燃烧筒之间采用波纹板式气膜冷却结构。

7、根据权利要求1所述的燃煤锅炉的点火燃烧器，其特征是：在配风筒（15）端部设有一块隔离板（10）。^[1]

如图1所示，《燃煤锅炉的点火燃烧器》主要由燃烧器喷口1、喷口支架2、联结板3、燃烧器外套4、燃烧筒5、波纹板冷却器6、燃烧筒7、燃烧筒8、联结发兰9、隔离板10、进风口11、油燃烧筒12、波纹板冷却器13、雾化喷嘴14、配风筒15、微型油枪16、旋流器17、点火装置18、深度补氧孔19、一次风粉管20、二次风进入管21组成。以上零部件依次采用焊接或螺钉联接方式组装在一起；在启动点火时首先打开隔离板10。当微型油枪雾化喷嘴14的油滴被点火装置18点着火之后，配风筒15中的压力空气，一部分通过微型油枪16的旋流器17进入油燃烧筒12内建立起火焰燃烧稳定区；一部分空气通过深度补氧孔19进入油燃烧筒12内进行富氧强化燃烧；另一部分空气通过多级波纹板冷却器13内外孔隙对多级油燃烧器进行冷却后进行掺混燃烧。当微型油枪16的油火炬被强化富氧燃烧后冲入煤粉燃烧器22内，直接点燃一次风粉管中的煤粉。同样，在煤粉燃烧器22内亦采用了多级的燃烧筒7及多级的波纹板冷却器6，从二次风进入管21来的压力空气，同样通过波纹板冷却器6内、外孔隙对燃烧筒5进行冷却后进入煤粉燃烧器22内进行富氧燃烧。在点火成功后，切掉微型枪16的油路，关闭隔离板10，一次风粉管内的煤粉正常进入炉膛，完成一次正常启动程序。^[1]

2009年，《燃煤锅炉的点火燃烧器》获得第六届江苏省项目奖优秀奖。^[3]