快速升降温试验箱型号:

BE-TH-80L; BE-TH-150L; BE-TH-225L; BE-TH-408L; BE-TH-800L ;BE-TH-1000L

快速升降温试验箱内箱尺寸:

80L（40X50X40）. 150L（50X60X50）225L（50X75X60）.408L（60X85X80）. 800L（100X100X80）.1000L（100X100X100）cm

快速升降温试验箱温度范围：

D: 0C ~+150C

H：-20C ~+150C；

M：-40C~+150C；

L：-70C ~+150C

快速升降温试验箱湿度范围: 20%~98%RH

EMI880彩色触摸式智能可程序温湿度控制器：（可中英文转换）

原装韩国进口，中英文液晶显示 LCD触摸式面板，画面对谈式输入数据, 温湿度同时可程控,背光灯17段可调，曲线显示，设定值/显示值曲线。可分别显示多种警报，故障发生时可通过屏幕显示故障，消除故障，消除误操作。多组 PID控制机能，精密监控功能，且以数据形式显示。

原装韩国进口，薄膜按键式数据输入,温湿度同时可程控器, 英文表示及3.1〞LCD液晶显示控制器于屏幕上。

1. GB11158 高温试验箱技术条件

2. GB10589-89 低温试验箱技术条件

3. GB10592-89 高低温试验箱技术条件

4. GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件

5. GB/T2423.1-2001 低温试验箱试验方法

6. GB/T2423.2-2001 高温试验箱试验方法

7. GB/T2423.3-93 湿热试验箱试验方法

8. GB/T2423.4-93 交变湿热试验方法

9. GB/T2423.22-2001 温度变化试验方法

10. IEC60068-2-1.1990 低温试验箱试验方法

11. IEC60068-2-2.1974 高温试验箱试验方法

12. GJB150.3 高温试验

13. GJB150.4 低温试验

14. GJB150.9 湿热试验

1、的造型设计：圆弧造型及表面喷塑处理，高质感外观，并采用平面无反作用把手，操作简便，安全可靠。

2、箱体内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板，具有耐酸、耐腐蚀易清洗特点，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。

3、明亮，视野宽广的大型观察窗：采用三层真空镀膜视窗和飞利浦节能荧光灯，无须雨刷除雾，保持清晰的观测效果，可随时观察试品的状况。

4、加湿系统管路与控制电路分离：加湿系统管路与电源、控制器、电路板分离，可避免因管路漏水而影响电路，提高安全性。

5、补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。

6、水路系统管路电路系统则采用门式开启，方便维护和检修。

7、*可靠的冷冻及控制系统：欧美全封闭压缩机，进口环保冷媒，品牌的冷冻器件，LCD触摸屏控制器，界面友好，操作简单易学。

8、具有耐酸、耐腐蚀易清洗特点　。

9、快速升降温试验箱门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。

10、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮。

1) 采用法国“泰康”全封闭制冷压缩机组，每台机组均经过欧洲“泰康”电脑联网逐项监测并有防伪编码，可通过电脑上网查寻

2) 制冷压缩机：为保证试验箱对降温速率和可达温度的要求，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用

3) 制冷系统的设计应有能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

4) 制冷辅助件：风冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器，主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，如：美国“丹佛斯”热力膨胀阀、美国“艾高”干燥过滤器；意大利“卡斯妥”电磁阀；

5) 制冷剂：采用制冷剂R502（低压循环）

6) 冷却方式：风冷或水冷，按客户需求。

冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。

采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。

风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。

升温、降温、加湿系统独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。

为了便于箱体散热及维护保养，安装本设备的场所必须符合下列条件：

1、与相邻的墙壁或器物之间的距离30cm

2、为了稳定的发挥试验箱的功能、性能，应选择常年温度为15~35℃，相对湿度大于85%的场所。

3、安装场所的环境温度切忌急剧变化。

4、应安装在水平面上(安装时应用水平仪在地面上确认水平)。

5、应安装在无直射阳光的场所。

6、应安装在通风良好的场所。

7、应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。

8、应安装在灰尘少的场所。

9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。

制冷工作原理：制冷循环采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了的功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环

周而复始从而达到降温之目的。本试验箱之制冷系统采用法国产泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统保持在的运行状态。采用平衡调温（BTC）,既在制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。

本试验不能用于对下列物质或含这些物质的试验：

1．硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、(丙三醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。

2．三硝基苯、、()及其它爆炸性的硝基化合物。

3．过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。

1． 自燃物：

金属："锂"、”钾”、"钠"、黄磷、硫化磷、。

赛璐璐类：碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。

2． 氧化物性质类：

(1) 、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。

(2) 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。

(3) 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。

(4) 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。

(5) 次以及其它的次氯酸盐类。

(6) 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。

(1) 、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。

(2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。

(3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。

(4) 煤油、汽油、、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。

氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。

1.在操作当中，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果。

·高温气流冲出箱外………………十分危险

·箱门内侧仍然保持高温…………造成烫伤

·高温空气可能触发火灾报警，产生错误动作

2.请注意本机必须安全确实接地，以免产生静电感应。

3.避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。

4.如果箱内放置发热试品时，试品电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。

5.电路断路器、超温保护器，提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查。

6.禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。

7.照明灯除必要时常打开外，其非做试验时间应关闭。

8.在做低温前，应将工作室擦干，60℃时烘干1小时。

9.做高温试验时，当温度超过55℃以上的情况下，切忌不可开启冷机。

10.在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和应不大于该处工作截面的三分之一。

11.请详细阅读说明书，方可操作本机。

快速升降温试验箱低温度保持不住的制冷故障分析：首先观察快速升降温式样箱制冷压缩机在快速升降温试验箱运行过程中是否能够启动，如果快速升降温试验箱的压缩机在运行过程中都能够启动，说明从主电源到各快速升降温试验箱压缩机的电器线路都正常，电器系统方面也就没有问题。

当快速升降温试验箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。首先检查快速升降温的两组制冷压缩机组，如果低温级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。再用手摸一下快速升降温试验箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏。

快速升降温试验箱的一个为主机组，另一个为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组就停止工作，由主机组来维持温度的降温及稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，快速升降温试验箱内的空气温度就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会又启动辅助机组来降温，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现低温度保持不住的故障现象。

至此，已确认快速升降温箱的故障原因是主制冷机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。

快速升降温试验箱维修方法：对快速升降温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。

对于以上分析是快速升降温试验箱低温度保持不住的故障现象，分析和判断基本上是从易到难，先外后里，先电气后冷气的方式进行分析和判断，熟悉和了解快速升降温试验箱的原理和工作过程则是分析故障判断故障的基础。