分不分程取决于料液的浓缩比，料液的特性。以YNNM03-3800型三效降膜式蒸发器在椰奶生产中的应用为例进行阐述。

物料介质，椰子水溶液；水分蒸发量：3800kg/h；

进料质量分数：4%；出料质量分数：60%；蒸发状态参数。

采用并流加料法，末效出料，末效分四管程循环进料，采用热压缩技术即热泵抽吸一效二次蒸汽作为一效的一部分加热热源，采用盘管对物料进行预热，级采用末效二次蒸汽进行预热，余下二次蒸汽进入冷凝器被冷凝。冷凝器采用间壁列管式冷凝器。1、2、3效效体全部进行保温绝热处理。其流程如图1所示。^[1]

1、分程后物料泵的选选择问题

分程是从料液分布器至上管板用隔板按分程要求分隔开来，下器体则是用隔板把器盖按上分程区域要求一一对应分割开来。上分程隔板是可拆卸的，下隔板可以是焊接式结构也可以是可拆卸的结构。对分程一效来说关键是泵的选择，泵输送量不能大于实际的料液量，否则由于泵内断料引起空转、泄漏甚至泵停止工作，影响生产，每一程计算料液量与设计料液量往往还有差距，一般地实际料液量要比计算料液量要小。一般离心泵都有余量，不可超出工作流量，甚至选择略小于实际料液量的泵都能满足需要。

2、料液不得残留

单管程的料液一般不会出现料液残留问题，而多管程就不同了，多管程下器体端盖制造相对较为复杂，由于隔板把下器盖分成若干个区域，所以，每个小区域最易出现料液残留或出现死角问题。为了便于出料可将出料底部做成倾斜式或沟槽式的结构。为防止死角出现相隔处应有圆角过度。隔板端部也必须倒去毛刺，制作成圆角过度。

3、检修方便

设计多管程蒸发器要方便检修，小型蒸发器下器盖应能打开，密封要好，不得有泄漏现象发生。大型蒸发器要设置检修人孔或相关的手孔，以备检修之用。^[1]

一、二效的周边润湿量虽然不算大，由于蒸发后浓度不算高，不分程是可以的。为了加大一效周边润湿量，可采取小回流的方法即二效料液回到一效一部料液进行补偿。其次，对计算后各效面积进行调整，尽量减少末效降膜管根数。蒸发器一般都有生产量，为了防止结垢结焦加速，可采取加大进料量的方法进行补偿。^[1]