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EPS保温板粘贴式施工工法形成原因
《EPS保温板粘贴式施工工法》的形成原因是：
随着中国国民经济水平的不断提高，截至2005年，国家墙体改革政策力度不断加大，对建筑节能的要求越来越高，特别是随着材料和应用技术的不断提高，EPS板、玻纤网格布增强和饰面层组成的集墙体保温和装饰功能于一体的新型外保温饰面系统已成为建筑节能墙体中竞争的体系之一。这种EPS外保温系统非常适合中国的建筑节能，既保温降低能耗，又减小墙体厚度，增加使用面积，施工也较为方便，并得到了广泛的应用。[1]
EPS保温板粘贴式施工工法工法特点
《EPS保温板粘贴式施工工法》的工法特点是：
新型EPS外保温饰面系统是一种简便易行的外保温技术，该系统吸收和消化了各种复合墙体、内保温系统，特别是EPS建筑模块墙体，EPS板夹芯墙体的优点，克服了预制建筑模块、夹芯墙等工艺存在的施工繁琐、未能消除冷桥、节能效果低等缺点。
1.自重轻
饰面系统重量仅为2~3千克/平方米，可使外墙的厚度减少1/3~1/2，故总的外墙自重可相应减轻1/3~1/2，从而减少地震反应和地基负载。
2.增加房屋的有效使用面积
由于外墙大幅度减薄，可提高房屋面积的利用率3%~5%。
3.节能
由于导热系数极低的EPS板整体将建筑物包了起来，消除了冷桥，保护墙体不受外界侵袭，减少了对建筑墙体冷热冲击。无论炎热的夏季，还是寒冷的冬季，保温隔热始终有效，年复一年的节能，使用该系列产品可满足建筑节能的设计要求。
4.更换修补方便
采用简单的工具切割修补原有的EPS保温层。
5.保护墙体、防水
该系统能有效的保护墙体不受外界侵袭，尤其对墙体裂缝有保护和限制其发展的作用，而使用该保温饰面系统的系列产品后，一般的裂纹不会影响该系列产品的整体性能，因为具有良好弹性的EPS板吸收了裂缝产生的位移，而裂缝又是包裹在外保温饰面防水层的里面，从而形成了有效的防水体系，确保了长期保温效果。
6.足够的强度和耐久性
7.综合效益显著
由于该外保温饰面系统自重轻、厚度薄、施工方便、节能、无污染。[1]
EPS保温板粘贴式施工工法操作原理
EPS保温板粘贴式施工工法适用范围
《EPS保温板粘贴式施工工法》适用于基层为墙体（混凝土墙体、各种砌体墙体）其外侧做保温的工程。[1]
EPS保温板粘贴式施工工法工艺原理
《EPS保温板粘贴式施工工法》的工艺原理叙述如下：
以EPS板为保温隔热层，采用粘结方式，辅以机械固定件（锚栓、锚筋、射钉等）固定于基层墙面，并以抗裂砂浆复合玻纤网格布作防护层，涂料或面砖饰面的外墙外保温系统。[1]
EPS保温板粘贴式施工工法施工工艺
- 工艺流程
《EPS保温板粘贴式施工工法》的施工工艺流程如下：
一、料饰面外保温系统施工工艺流程（参见图1）：基层墙体处理→剪裁玻纤网及PS板→配制胶泥→粘贴EPS板→EPS板打磨找平→板面抹胶泥铺设玻纤网→涂抹面胶泥及面层处理→饰面涂料→检查验收。
图1 涂料饰面外保温系统施工流程图
二、面砖饰面外保温系统施工工艺流程（参见图2）：基层墙体处理→钢丝网架聚苯板的固定→清除聚苯板酥松、空鼓部分和油渍、污物、灰尘等→设置钢丝网角网→聚苯板面抹抗裂砂浆覆裹钢丝网片→胶粘剂粘贴面砖→检查验收。[1]
图2 面砖饰面外保温系统施工流程图
- 操作要点
一、《EPS保温板粘贴式施工工法》的涂料饰面操作要点如下：
（一）准备工作
1.要粘贴EPS板外墙体消防梯、水落管等及其他预埋件，进口管线或其他预留洞口，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工或安装完毕。
2.施工脚手架或吊架安装完毕且内侧与墙面净距离不应小于400毫米。[1]
（二）基层墙体处理
1.EPS外保温饰面系统的墙面应进行墙体抹灰（钢筋混凝土墙面除外），墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润，对基层为混凝土的部分应进行“毛化”处理，以保证抹灰层与主体结构粘结牢固，避免空鼓造成脱落。找平基层，其墙面平整度≤3毫米/米，墙角垂直度≤2毫米/米。
2.基层抹灰表面应平整、坚固、干燥、没有油漆、涂料等污染物。
3.对既有建筑进行保温改造时，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体表面，并按上述基层墙体处理方法进行处理。[1]
（三）材料的准备
1.配料前准备
1）用启盖器打开粘合剂料桶，用电动手提搅拌器先搅拌一下粘合剂，使其上下均匀一致。
2）准备一只干净的塑料桶（分料工具），如使用过的胶桶或其他桶具。
3）准备一把小撮子或小铲子（加水泥用具），再准备一把小瓦刀（刮胶泥用具）。
2.配制胶泥
1）配制胶泥，必须有专人负责，以确保搅拌质量。
2）配合比（体积比）。粘合剂:P.O42.5普硅水泥=1:1。
3.搅拌胶泥
1）初次搅拌：应逐渐地将水泥加入桶中，边加边搅拌，搅拌要充分，且不能一次加入过多的水泥，同时应避免过度搅拌出现离析。
2）再次搅拌：初次搅拌静停5分钟后应再搅拌，根据施工环境及和易性等要求，适当加入少许清水，加水量最多不得超过胶料量的5%。
4.胶泥的存放
配好的胶泥应放置于阴凉处，避免阳光暴晒。胶泥应随用随配，调配好的胶泥在1小时内用完，最长不宜超过2小时，遇炎热天气宜适当缩短存放时间。
5.剪裁玻纤网格布及EPS板
1）根据实际需要，对EPS板需要翻包的部位应提前剪裁好玻纤网。
2）根据建筑外墙的实际情况选定EPS板的主、副规格尺寸，主规格板的长宽比宜为2:1，尺寸以1200毫米×600毫米为宜。[1]
（四）铺贴EPS板
1.铺贴顺序
根据工程情况可采用从下至上或从上至下沿水平逐渐铺设方法。无论哪种方法应选好起始线（端）或界定板。贴板前先拉好垂直线、水平线，跟线贴板。首层铺板为了防止下滑，需在底部将EPS板临时固定。相临排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，转角部位应咬茬搭接。
2.EPS板翻包部位及要求
根据建筑物的实际情况，对门窗洞口及突出的阳角部位，管道及其他设备穿墙洞口部位，勒角、阳台、雨篷等系统的尽端部位，变形缝等需要终止系统的部位，EPS板需进行翻包标准网。其方法是将宽度为不小于30厘米（视EPS板厚度而定）的标准网与基层先粘贴，其粘贴宽度为10厘米，待EPS板粘贴后进行翻包，板面不小于20厘米。
3.铺摊胶泥
粘贴EPS板时，采用点框粘结即在板背面沿周边刮上50毫米宽，15毫米厚的胶泥，板中部位置均匀的刮上直径100毫米、厚15毫米的胶泥饼（胶泥饼中心间距≤200毫米，保证涂胶面积≥30%），一般情况下不允许在板的侧面刮胶泥。
4.贴EPS板
将刮好胶泥的EPS板立即按规定的墙面部位就位，用手或靠尺在整块板面上均匀施加力，保证结合一致，粘结牢固，防止空鼓。
5.EPS板的接缝
铺设时应保证EPS板缝相接紧密，不允许留缝。对铺贴时挤入板侧的胶泥应用灰刀清除干净。对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用EPS板裁成合适尺寸的小片塞入缝中。
6.EPS板面初步找平
将刮好胶泥的EPS板按规定就位后，用2米长的靠尺将板压实、压平，进行初步找平，为下一道工序做好准备。
7.EP板打磨
待EPS板粘贴24小时后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将PS板碎屑清扫干净。随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。
8.EPS板采用机械固定件成品锚栓、锚筋等用于辅助固定保温层，锚栓应在粘贴板的胶粘剂初凝后，方能钻孔安装，EPS板锚栓间距如图3所示，距转角处一定距离根据实际情况锚栓间距适当加密。[1]
图3 聚苯板排列及锚固点布置图
（五）铺贴玻纤网
1.玻纤网下料
按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
2.铺网顺序及要求
1）加强网：先在基层上铺设有包边要求的标准网，然后再根据实际需要或者设计要求，如底层窗台以下的墙体，墙转角部位。在EPS板上铺加强网，加强网在转角处应连续，除特殊要求部位为双层外，加强网一般为一层。
2）标准网：在整个墙面上铺设，开始铺设网从下至上一圈一圈往上铺，从而形成在加强的部位为三层，其他部位为单层的布网方式，标准网在大墙转角处也应连续。在已铺加强网的部位铺标准网，其时间间隔不少于24小时。
3.刮胶粘网
1）刮胶泥：在基层或EPS板表面刮上胶泥，所刮面积应略大于网片的长和宽，厚度应一致约1.5毫米。除有包边要求者外，胶泥不允许涂在EPS板的侧边。
2）贴网：刮胶泥后立即将网摊开于其上，网的弯曲面朝向墙，从向四周用铁抹子施加力涂平，在埋置网时不应使网产生皱折，网应埋入胶泥中。
3）装饰部位的贴面：只需将附加标准网或加强网，按装饰部位的开头埋入这些部位表面的胶泥中，并满足与相邻网的搭接长度。
4.网的搭接和埋入长度
1）边网：包在EPS板板面的长度，底板不小于100毫米，板面不小于100毫米。
2）墙转角：墙转角处网（包括加强网和标准网）应连续，由转角一侧包至另一侧的长度不应小于200毫米。
3）接或重叠：非连续的玻纤网之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的搭接长度不应小于100毫米。
5.门、窗口加固处理：铺贴网完成后，在每个门、窗口的内侧及四角外侧粘贴一层标准网进行加固处理。其内侧长度240毫米，宽度与内侧门、窗口相同，其四角处侧网长度200毫米，宽度100毫米。窗口滴水线做法如图4。
图4 窗口滴水线
6.首层或勒角的加固处理
1）首层增设加强网一道，以增加整体强度。
2）埋入地下的部分采用挤塑聚苯板用回填土夯实压紧。
3）墙面与散水交接处填塞泡沫塑料棒，然后使用密封材料密封，达到防水防潮的目的。墙面变形缝做法如图5。
图5 墙面变形缝
7.质量自检：网铺完后，对墙面进行检查，确保铺网无裸露、表面平整，当发现有铺网裸露，应用胶泥补涂。[1]
（六）饰面层刮（抹）胶泥
铺网工作完成，待其干燥后，一般时间间隔不少于24小时，进行第二遍刮（抹）胶泥，做面层处理，此时，施工宜自上而下进行，刮（抹）厚度1~1.5毫米为宜，要求外观均匀平整，无明显抹痕及其他不规则处，网的纹路不应可见。[1]
（七）面层涂料的施工
1.基层检查与维修
对基层进行全面检查，检查是否有抹痕，粗糙的拐角和边沿，板和网是否适当埋入，网的纹路不应可见，修整好所有不规则处后再准备下道工序施工。
2.施涂时机
全部墙体铺网，饰面刮（抹）面层胶泥完成24小时后，方可进行面涂施工。大雾天气，应禁止施工。
3.涂料搅拌
用专用搅拌器适度搅拌涂料至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
4.墙面分区
利用拐角、伸缩缝或装饰缝进行分区，一个分区内的墙面或一个独立的墙面应一次施涂完毕。
5.施工要求
炎热天气，宜先在建筑物背面阴面施工，技工应使用相同的涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，施涂层的墙应有防雨措施，不得有污染，可用刷涂或滚涂，至少两遍成活。[1]
二、《EPS保温板粘贴式施工工法》的面砖饰面操作要点如下：
（一）钢丝网架聚苯板与现浇钢筋混凝土一起浇筑的外保温系统
1.采用腹丝穿透型钢丝网架聚苯板作保温隔热材料，置于外墙外模内侧，并以锚筋钩紧钢丝网片作为辅助固定措施与钢筋混凝土现浇为一体，聚苯板的抹面层为1:3抗裂水泥砂浆（覆裹钢丝网片）胶粘剂粘贴面砖。
2.钢丝网架聚苯板内外表面均满喷喷砂界面剂，待其安装就位后，将Φ6锚筋双向@600毫米穿透板身与混凝土墙体钢筋绑牢，锚筋穿过聚苯板的部分刷防锈漆两遍。
3.聚苯板面的钢丝网片，在楼层分层处均应断开，不得相连。
4.必须采用大模板施工。
5.墙体混凝土应分层浇筑，分层振捣，分层高度应控制在500毫米以内，严禁正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板，以免板受损。
6.洞口周边、阴阳角部位均设置钢丝网角网，每边宽度≥100毫米（洞口口膀满铺），角网与钢丝网片用双股镀锌钢丝绑扎牢固@150毫米。
7.抗裂砂浆抹面前，应清除聚苯板酥松、空鼓部分和油渍、污物、灰尘等，界面剂如有缺损也应补喷。
8.面砖所采用胶粘剂和勾缝材料的技术性能满足相关规定。粘贴面砖前，须做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力和抗拉拔试验。
9.面砖墙面每层宜设水平分层缝，垂直分格缝的位置按缝间面积30平方米左右确定。[1]
（二）机械固定钢丝网架聚苯板的外保温系统
1.采用腹丝非穿透型钢丝网架聚苯板作保温隔热材料，通过网卡或预埋锚筋固定于基层墙体，聚苯板面抹1:3抗裂水泥砂浆覆裹钢丝网片，胶粘剂粘贴面砖。
2.基层墙体应坚实、平整、突出物应剔除铲平。
3.钢丝网架聚苯板外表面满喷喷砂界面剂，用预埋Φ6锚筋固定钢丝网片时，锚筋在砌墙时埋入砖缝（锚筋端头露出钢丝网片120~150毫米），出基层墙面部分刷防锈漆两遍，待钢丝网架聚苯板铺设就位，即将露头的锚筋折弯压紧钢丝网片，并用镀锌钢丝绑牢。用网卡固定钢丝网片时，先在钢丝网架聚苯板面按网卡的位置和尺寸挖出板洞，放入网卡后，用金属锚栓将卡紧网片的网卡紧固在基层墙体上，再用聚苯板将孔洞填实。聚苯板的锚固点每平方米不少于5个，洞口周围应适当增加。
4.聚苯板角钢承托件（l=200毫米）布置高层建筑每层设置其他隔层设置水平@1200毫米。
5.钢丝网片用双股镀锌钢丝绑扎牢固@150毫米。
6.抗裂砂浆抹面前，应清除聚苯板酥松、空鼓部分和油渍、污物、灰尘等，界面剂如有缺损也应补喷。
7.面砖所采用胶粘剂和勾缝材料的技术性能满足相关规定。粘贴面砖前，须做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力和抗拉拔试验。
8.面砖墙面伸缩缝可按6米×6米设置。[1]
EPS保温板粘贴式施工工法材料设备
《EPS保温板粘贴式施工工法》所用的材料、设备明细如下：
1.粘合剂（专用特种胶）、喷砂界面剂其技术性能应符合专门标准的规定。
2.玻纤网格布必须为耐碱定型产品分为标准网和加强网，主要技术指标见表1；尼龙（金属）锚栓等作为固定件具备出厂合格证书。
网孔距 毫米 | 单位面积质量 克/立方米 | 含胶量（%） | 耐碱断裂强力保留值N/50毫米 | 耐碱断裂力保留值（%） |
耐碱型 | ||||
4~6 | ≥160 | ≥20 | ≥750 | 50 |
3.EPS板（阻燃自熄型）表观密度≥18千克/立方米，挤塑聚苯板表观密度≥32千克/立方米，同时钢丝网架聚苯板还应符合《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》的有关规定，且聚苯板需沉化40天后方可使用。
4.水泥（P.O42.5普硅水泥）符合相关规定。
5.面层涂料、面砖均应符合相关规定；高层建筑镶贴面砖时，面砖重量≤20千克/平方米，且面积≤10000平方毫米/块。
6.手提式搅拌器、切割玻纤网格布和EPS板的刀和工具、打磨EPS板面的粗砂纸和麻面刷、铁抹子、开槽器等。
7.外保温系统所有组成材料应由外保温系统材料供应商成套供应，同时提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证，并保证相关材料的相容性，该系统产品的粘结强度、耐冻融等项目已进行检测并认定合格。材料进场后应按规定取样复检，严禁使用不合格产品。[1]
EPS保温板粘贴式施工工法质量控制
《EPS保温板粘贴式施工工法》的质量控制要求如下：
一、层墙体的质量
1.墙面抹灰基层应平整、坚固，无空鼓、脱层、裂纹等缺陷。
2.基底附着力满足粘贴EPS板要求。
二、该系统使用的所有材料的技术性能，均应满足国家有关标准和图集的有关要求。施工前应对材料质量进行抽样复查，抽样数量和次数均满足相关规定。
三、EPS板的粘贴应满足以下要求
1.目测检查表面状况，板边的切割质量、板缝及填塞质量。
2.板面打磨完毕后，须用2米长靠尺及塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均不得大于4毫米，阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。
3.EPS板粘贴48小时后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。
4.用最小刻度为0.5毫米的金属直尺测量板缝间隙及高差，高差不得超过1毫米。
四、玻纤网格布的铺设
1.现场检查网格布是否按规定铺设，要求无明显接茬，无露底、漏网现象。
2.用插针法检查抹面胶泥的厚度，同时要求墙面无明显抹痕，表面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
五、粘贴和涂抹作业期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施，抹面层和饰面层施工还应避免阳光直射和5级以上大风，否则将难以保证施工质量。
六、面层涂料的施工
涂料的施工质量应满足建筑工程质量检验评定标准的要求，并应用插针方法检查涂料的厚度。
七、面层面砖的施工
面砖的施工质量应满足建筑工程质量检验评定标准的要求，并应通过拉拔试验以保证粘结强度达到《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110-97的要求。[1]
EPS保温板粘贴式施工工法安全措施
采用《EPS保温板粘贴式施工工法》施工时，除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：
1.使用的各种电动机械，应符合相应的安全技术操作规程要求，配齐安全防护。
2.班组操作前应对操作环境认真进行安全条件检查，电动机具装设是否符合安全规定，脚手架或吊笼搭设是否符合安全操作要求。
3.在外架或吊筐等上操作时，杜绝向外向下抛掷材料及物品。不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上架。
4.操作地点环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不得大于5级，以免意外事故的发生。
5.操作人员应遵守安全操作规程，正确佩戴个人安全防护用品。[1]
EPS保温板粘贴式施工工法环保措施
《EPS保温板粘贴式施工工法》的环保措施如下：
1.设立专用沉淀池、集水坑等对污水进行集中处理，认真做好无害化处理。
2.保持施工现场干净清洁，定期清理施工现场EPS板头及时回收不得乱扔，防止污染环境。
3.注意使用水泥、切割EPS板时工人防护用品齐备并采取有效措施减少扬尘，避免污染环境，保护职工的身体健康。[1]
EPS保温板粘贴式施工工法效益分析
《EPS保温板粘贴式施工工法》的效益分析如下：
1.EPS墙外保温系统综合效益显著，该外保温饰面系统自重轻、厚度薄、施工方便、节能、无污染。
2.通过对EPS外墙外保温系统的质量控制，提高建筑的节能指标，既保温降低能耗，又减小1/3~1/2的墙体厚度，增加房屋的有效使用面积，提高房屋面积的利用率3%~5%。
3.节能，无论炎热的夏季，还是寒冷的冬季，保温隔热始终有效，满足建筑节能的设计要求。
4.同时能有效的保护墙体不受外界侵袭，使外墙面形成了有效的防水体系，确保了长期保温的效果。[1]
EPS保温板粘贴式施工工法应用实例
《EPS保温板粘贴式施工工法》的应用实例如下：
辽宁工业大学家属住宅1~8号楼，6层框架结构，建筑面积42800平方米。辽宁医学院1号、2号、9号、10号宿舍楼，6层，框架结构，建筑面积26000平方米。以上工程均采用外墙外保温，在施工过程中，辽宁三盟建筑安装有限公司、上海市建筑有限公司严格按上述工法施工，杜绝了外墙面渗漏等质量通病，提高了建筑物节能、环保指标，确保了工程质量，为公司赢得了良好的社会信誉。[1]
EPS保温板粘贴式施工工法荣誉表彰
2008年1月31日，中华人民共和国以“建质[2008]22号”文件发布《关于公布2005-2006年度工法的通知》，《EPS保温板粘贴式施工工法》被评定为2005-2006年度国家二级工法。[2]
参考资料
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